Грунтовые анкера ECO. Проектирование и установка по действующим нормам

1.1. Установка анкеров производится последовательным забуриванием штанг в грунт. Штанги, составляющие тягу анкера, наращиваются при бурении с помощью муфт. Первая штанга должна быть оснащена буровым долотом.

1.2. Подача анкерных штанг в грунт должна производиться с постоянной скоростью не более 0,5 м/мин. и вращением около 50 об./мин. В качестве бурового раствора применять цементный раствор с водоцементным соотношением В:Ц=1,0 (промывка), давление промывки 0,5-1,5 МПа.

1.3. Для приготовления водоцементных растворов должен применяться портландцемент марки не ниже ПЦ400, ГОСТ 10178-58*.

1.4. Вода для приготовления растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 и не содержать примесей, вызывающих коррозию металла и препятствующих схватыванию и твердению цемента.

1.5.При бурении следует следить за заполнением скважины промывочным цементным раствором. Бурение выполнять только при условии выхода бурового раствора и выноса бурового шлама из устья скважины. При прекращении выхода раствора необходимо снизить скорость подачи буровых штанг или остановить подачу не прекращая вращения. После восстановления излива бурового раствора возобновить подачу штанг.

1.6. Забуривание штанг и затяжка соединительных муфт производится с буровым станком с подачей штанг вручную.

1.7. Для проведения испытаний и закрепления конструкции необходимо оставить выпуск последней штанги из устья скважины.

2.1. После того, как достигается расчетная глубина, при вращении буровой штанги нагнетается густой цементный раствор с В:Ц=0,4, который вытесняет буровой шлам и обеспечивает несущую способность анкера по грунту.

2.2. Перерыв между бурением и опрессовкой не должен превышать одного часа, в противном случае возможно загустевание бурового шлама, неполное его вытеснение густым цементным раствором из устья скважины и, соответственно, нарушению сплошности цементного камня тела анкера и снижению несущей способности.

2.3. Нагнетание густого цементного раствора производится через полость штанг и буровое долото.

2.4. Динамическая опрессовка скважины производится с непрерывным вращением винтовой тяги со скоростью 20-30 об./мин., что способствует поднятию цементного раствора от бурового долота и его распространению без пустот по всей длине заделки.

2.5. Опрессовка осуществляется до выхода густого цементного раствора из устья скважины.

2.6. В случае если выход густого цементного раствора из устья скважины не происходит, необходимо повторить опрессовку через 15-30 мин. через оставляемую в скважине полую штангу.

2.7. Расход цементного раствора при динамической опрессовке должен составлять 50-60 л на 1 п.м. анкера в зависимости от грунтов и диаметра долота.

2.8. Буровая штанга остается в скважине в качестве тяги анкера.

3.1. Грунтовые анкера ECO не требуют предварительного натяжения в связи с высокой жесткостью конструкции.

3.2. При установке узла крепления винтового анкера ECO достаточно производить затягивание гайки при помощи ключа с моментом закручивания 40-50 кгс∙м.

3.3. Крепление, а также испытания винтовых анкеров ECO должны производиться после набора прочности цементным камнем. Соответствующий срок определяется при подборе состава цементного раствора. Рекомендуемый срок – 28 дней.